تصویر ویژه دستگاه آسیاب پودری آسیاب گلوله‌ای سنگ معدن

دستگاه سنگ زنی پودر آسیاب گلوله ای سنگ معدن

شرح مختصر:

آسیاب گلوله‌ای برای پودر کردن انواع سنگ معدن و سایر مواد مناسب است، آسیاب گلوله‌ای به طور گسترده در فرآوری، حرفه‌ها، مصالح ساختمانی و صنایع شیمیایی و غیره استفاده می‌شود. این دستگاه به دو روش فرآوری خشک و مرطوب تقسیم می‌شود. به دلیل روش‌های مختلف تخلیه مواد، دو نوع آسیاب گلوله‌ای وجود دارد، نوع رنده‌ای و نوع سرریز. آسیاب گلوله‌ای یک وسیله کلیدی برای آسیاب کردن مواد خرد شده پس از خرد شدن مواد و ادامه خرد کردن مجدد آنها است. آسیاب گلوله‌ای به طور گسترده در خط تولید پودر از جمله سیمان، سیلیکات، مصالح ساختمانی نوع جدید، مواد نسوز، کود، فرآوری سنگ معدن فلزات آهنی و فلزات غیر آهنی، سرامیک‌های شیشه‌ای و غیره استفاده می‌شود. آسیاب گلوله‌ای پودر را به هر نوع سنگ معدن و سایر مواد قابل خرد شدن، به صورت خشک یا مرطوب منتقل می‌کند.

برای ما ایمیل ارسال کنید

جزئیات محصول

برچسب‌های محصول

آسیاب گلوله‌ای (بال میل) یکی از تجهیزات کلیدی برای آسیاب مجدد است. این دستگاه به طور گسترده برای سیمان، محصولات سیلیکاتی، مصالح ساختمانی جدید، مواد ضد حریق، کود شیمیایی، فلزات سیاه و غیرآهنی، شیشه، سرامیک و غیره استفاده می‌شود. آسیاب گلوله‌ای ما می‌تواند سنگ معدن یا سایر موادی را که می‌توانند به روش مرطوب یا خشک آسیاب شوند، آسیاب کند.

آسیاب گلوله‌ای برای فرآوری و آسیاب کردن خاکستر بادی، سنگ آهک، ماسه کوارتز، پودر آلومینیوم، پودر زغال سنگ، سرباره فولاد، سنگ معدن، فلدسپات پتاسیم، سنگ آهن، سرباره آهن، سرباره آلومینیوم، کاربید سیلیکون، آلومینا، باطله زغال سنگ و سایر مواد مناسب است.

اصل کار

بخش اصلی آسیاب گلوله‌ای مرطوب، استوانه‌ای با قطر کوچک و طول زیاد است که به آرامی توسط دستگاه انتقال نیرو می‌چرخد. مواد از ورودی استوانه تغذیه شده و در اثر برخورد گلوله فولادی و سنگ معدن و خود آسیاب شدن، آسیاب می‌شوند. به دلیل تغذیه مداوم مواد، فشار، مواد را به سمت خروجی هل می‌دهد و مواد آسیاب شده از خروجی استوانه تخلیه می‌شوند. شبکه نصب شده در خروجی آسیاب برای تخلیه اجباری مورد استفاده قرار می‌گیرد. سطح پالپ کم در استوانه، آسیاب شدن بیش از حد سنگ معدن را کاهش می‌دهد و از خروج گلوله فولادی جلوگیری می‌کند. در شرایط تولید یکسان، ظرفیت تولید آسیاب شبکه‌ای بیشتر از آسیاب‌های سرریز است. هر دو انتهای بدنه استوانه به جای یاتاقان کشویی، یاتاقان غلتشی دارند که باعث صرفه‌جویی بیشتر در مصرف انرژی می‌شود.

مشخصات فنی

نوع	سرعت چرخش (r/min)	وزن توپ‌ها (تی)	اندازه تغذیه (میلی‌متر)	اندازه خروجی (میلی‌متر)	ظرفیت (ساعت/ساعت)	قدرت موتور (کیلووات)	وزن (تی)
Ф900×1200	36	۱.۰	≤20	۰.۰۷۴-۰.۴	۰.۵-۱.۵	۱۸.۵	4
Ф900×1800	36	۱.۵	≤20	۰.۰۷۴-۰.۴	۱.۱-۳.۵	22	۴.۸
Ф900×3000	36	۲.۶	≤20	۰.۰۷۴-۰.۴	۱.۵-۴.۸	30	6
Ф1200×2400	31	۳.۵	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۱.۶-۵	30	۹.۵
Ф1200×4500	31	۶.۵	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۱.۶-۵.۸	۴.۵	۱۳.۱
Ф1500×3000	27	۶.۸	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۲-۶.۳	75	16
Ф1500×4500	27	10	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۳-۹	۱۱۰	19
Ф1500×5700	27	13	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۳.۶-۱۱	۱۳۰	24
Ф1830×3000	25	10	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۴-۱۱	۱۳۰	25
Ф1830×3600	25	12	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۴.۳-۱۲	۱۵۵	32
Ф1830×4500	25	15	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۴.۵-۱۶	۱۵۵	۳۳.۷
Ф1830×6400	25	21	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۶-۱۷	۲۱۰	38
Ф1830×7000	25	23	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۶.۵-۱۸	۲۱۰	43
Ф2100×3000	23	13	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۵-۱۵	۱۸۰	32
Ф2100×3600	23	16	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۶-۱۷	۲۱۰	۳۵.۸
Ф2100×4500	23	20	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۷-۲۱	۲۴۵	۴۲.۶
Ф2100×7000	23	31	۲۵≤	۰.۰۷۴-۰.۴	۸-۲۵	۲۸۰	55